在纺织品贸易中，最重要的因素是质量，而纺织品的品质很大一部分是由其物理性能、色牢度和其对生态的危害程度等决定的，其中色牢度是当前纺织品质量检测中最关键的项目之一。
 
1 常见的纺织品色牢度问题
在日常检验和消费者投诉中，最常见的纺织品色牢度问题有以下几方面。（1）耐水洗色牢度、耐皂洗色牢度和耐干洗色。牢度不合格蚕丝服装、羊毛羊绒服装、纯棉服装最容易存在这方面问题，洗后褪色严重，影响穿着。（2）耐日晒色牢度不合格。外套服装在穿着过程中，受日光照射多的部位颜色变浅或变色（一般是后背和肩膀部位），而照射不到或照射少的地方颜色不变或变化轻，造成原来颜色一致的产品颜色深浅不一，影响正常穿着和使用。（3）汗渍色牢度不合格。主要是夏天的衣服或贴身的内衣在穿着时，经汗液的浸渍而掉色。（4）耐摩擦色牢度不合格。纺织品在使用过程中，因为产品的不同部位受到的摩擦程度不同，所以掉色的程度也不同。比如上衣袖子的肘部、领部及腋下最容易掉色。此外，裤子的臀部和膝盖部位也容易掉色。
 
2 影响纺织品色牢度的因素
若是要分析影响色牢度的因素，就要从内部因素和外部因素两个层面进行分析。一方面，内部因素，主要指燃料后者结合的牢固程度，和自身性质相关。另一方面，外部元素，主要是指在纺织品使用过程中，外界对其施加了相应的压力或者是外部环境，都会造成因素不能得到有效控制。需要注意的是，外部因素本身不可控，因此，要想提升纺织品色牢度，就要从本身质量出发，优化测试效果，为后续管理水平的全面优化提供保障。需要注意的是，对于纺织品而言，色牢度不足就会在穿着过程中出现褪色，燃料分子或者是重金属离子往往会经由皮肤直接被人体吸收，不仅仅会影响皮肤也会对身体健康造成影响。
 
3 纺织品色牢度检验中应注意的一些问题
3.1 取样
取样必须要具有代表性。取样时试样的剪切要整齐，不要有毛边，大小要满足样卡的要求；试样表面应无皱褶，无色差、无疵点能使整个作用面产生均匀的效果；对于色纱样品要将样品编制成织物或将纱线平行卷绕后再取样，注意卷绕的松紧程度要一致。（二）注意试样的正反面和经纬向。试样应取正面，贴衬织物与试样的正面接触，所以试样正面为评级面；在不好区分织物正反面时，可内部统一约定以某个记号来表明织物的正面，如在不影响试验的样品的某个部位用剪刀剪个统一方向的豁口；在试样需要分经纬取样时（如耐摩擦色牢度），一定要注明经纬向且试样不能有歪斜。（三）取花色多的试样。印花织物必须取同一个单元的同型花色，对于花色多循环大的试样，可多取样，注意兼顾到试样中的每一个颜色，在颜色多无法兼顾全面时尽量取颜色深的部位做试验试样。（四）取耐摩擦色牢度试样。对无法取纬向试样时只取经向试样，但须取平行试样，如领带、围巾等织物，并在报告中注明。
 
3.2 按照科学标准使用染料
首先，要充分考虑纺织品的材料再选择染料，例如，染色后的纺织品在潮湿环境下极易发生氧化反应，因此在选择染料时需要优先考虑抗氧化能力强的染料，或者在染料中酌情添加抗氧化剂。其次，服装的色彩对于耐光色牢度也有着至关重要的影响。众所周知，相比浅色纺织品，深色纺织品的稳定性更好，因此在实际上色过程中，尤其要注意浅色纺织品所使用的染料性能。再者，不同染料的褪色原因千差万别，有时候染料单独使用时性能极佳，一旦混合使用，性能就会不稳定，进而引起纺织品褪色，因此，在需要多种染料混合使用时，要着重注意染料的性能问题。
 
3.3 操作过程
（一）试剂的配置。首先，耐汗渍色牢度试剂（包括酸液和碱液）是模仿人的汗渍体液，其酸碱度（pH值）是有严格规定的，试剂放置时间长了，pH值将受环境影响发生变化而达不到标准要求。其次，组成汗渍液的主要物质L-组胺酸盐酸盐稳定性差，其水溶液对光、热敏感性较强，易分解，所以试剂一般要求现配现用。由于肥皂在三级水中不易溶解，在配制皂液时建议用搅拌器将肥皂均匀地分散溶解在水中。由于耐皂洗色牢度根据产品要求的方法不同，试验的温度和时间也有所不同，因此皂液需提前配置并预热至试验所需温度。（二）仪器设备。仪器设备放置应平稳、无振动，周围环境应清洁；试验时严格按照仪器操作规程操作，仪器设备的转速、时间、温度及试验杯、试验架应定期检查；试验程序应严格按照产品标准选择相应程序，严禁仪器设备非正常运行；试验前所有仪器设备应调试至所需温度并保持恒温方可开机试验；耐汗渍色牢度所使用的试验设备酸、碱要分开，避免酸碱度变化影响检测结果，试样在不锈钢架中被夹持时，要避免不同颜色样品之间的沾染，要保持仪器和隔板的清洁，防止因仪器锈蚀而影响测试结果，试验时不管试样多少使用的丙烯酸树脂版都要保持11片；对评级用的变色和沾色灰卡要做好管理，保持其清洁。
 
4 优化色牢度的方法
4.1 染化料的选择
对于产品的色牢度而言，一项很重要的事情就是染化料的选择。染化料如果选择合适就可以提高产品色牢度。如果没有选择合适的染化料，就算你拥有最好的染色助剂和最好的染色工艺，染出的色牢度质量都不会高。
 
4.2 优选助剂
第一，依据实际情况选择更加适合的助剂，保证燃料品种后，完善助剂的选择，确保能尽量提高助剂和染料之间的匹配程度。目前，较为常规化的染料主要是对助剂用量进行匹配处理。第二，要减少缓染剂的应用频率，结合实际要求和操作要点，要尽量减少其用量，避免剥色问题的出现，积极提升上染率和处理效果，确保能减弱染料和纤维结合力，维护色牢度效果。第三，要完善固色剂处理实效性，在实际应用过程中，多数纺织品生产企业都会加入固色剂，能有效提升染料的色牢度，提升0.5级到1级，然而，在实际选择固色剂的过程中，也要尽量对参数进行约束和处理，确保能够满足织物的实际需求，水系牢固度要控制在4级到5级之间，提升固色剂的处理效果、用量参数以及固色温度管控水平，充分发挥其实际应用优势。第四，优选皂洗或者是水洗分配，在洗涤过程中，要对水洗温度以及相关时间进行约束和处理，有效避免织物表面出现浮色掉色的问题。第五，优选柔软剂，目前，多数纺织品在制作过程中都会适当添加柔软剂，能在增加手感的同时，保证其整体效果。常规化的柔软剂主要分为阳离子型、阴离子型以及非离子型三类，其整体工作项目和工序本身属于纺织品染色的最后工序，因此，要最大化提高产品的固色程度，利用有机硅柔软剂，完善产品的色牢度参数，保证染色效果最优化，也为后续产品使用提供保障。
 
5 结语
纺织品色牢度检验是一个项目多程序复杂，受人为因素影响较多的检验项目。因为标准中对一些操作的细节问题规范较少，所以在按照标准试验的同时应对试验和样品多加分析，多做试验，积累经验，对细节多加关注。